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產(chǎn)品名稱:W漩渦泵

產(chǎn)品型號(hào):W

產(chǎn)品報(bào)價(jià):面議

產(chǎn)品特點(diǎn):W漩渦泵主要零件有泵體、泵蓋、葉輪、托架部分,密封部分,及聯(lián)軸節(jié)部分等。泵的選、出口(見安裝圖)通過連接管變?yōu)榇怪毕蛏?。葉輪在泵體與泵蓋之間并保持著一定的間隙。總間隙的大小可用紙墊來(lái)調(diào)整,葉輪在軸上能夠自由的作軸向移動(dòng),泵在工作中葉輪能自行調(diào)節(jié)它與泵體和泵蓋之間所保持的間隙

WW漩渦泵的詳細(xì)資料:

一、W漩渦泵產(chǎn)品概述:


1 w型旋渦泵用于輸送溫度從-20℃~+80℃、粘度不大于5°E、無(wú)腐蝕性的并且無(wú)固體顆粒的液體。
流量范圍:1.73米3/時(shí)~16 9米3/時(shí)   揚(yáng)程范圍:20米~115米
2泵主要零件的材料:①泵體和泵蓋的材料一股為HT20—40;②葉輪和軸的材料一般為45(如有特殊需要也可在訂貨時(shí)提出,按Crl8Ni12Mo2Ti制造)。
3泵的密封有軟填料和機(jī)械密封(不包括32w -75)兩種形式,但隨泵配帶機(jī)械密封時(shí),應(yīng)在訂貨時(shí)提出,合同中注明。
4泵的旋轉(zhuǎn)方向由泵端向電機(jī)方向看去為逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。如用戶需要,也可以順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn),但此時(shí)吸入和壓出管的作用與原規(guī)定是相反。

二、W漩渦泵結(jié)構(gòu)說(shuō)明:

 W漩渦泵結(jié)構(gòu)圖說(shuō)明
1泵體  2泵蓋  3葉輪  4托架結(jié)合部   5爪型彈掛連軸器部件  6填料壓蓋或單端面密封端蓋  7單端面密封部件
泵的結(jié)構(gòu)詳見結(jié)構(gòu)圖,主要零件有泵體、泵蓋、葉輪、托架部分,密封部分,及聯(lián)軸節(jié)部分等。泵的選、出口(見安裝圖)通過連接管變?yōu)榇怪毕蛏?。葉輪在泵體與泵蓋之間并保持著一定的間隙??傞g隙的大小可用紙墊來(lái)調(diào)整,葉輪在軸上能夠自由的作軸向移動(dòng),泵在工作中葉輪能自行調(diào)節(jié)它與泵體和泵蓋之間所保持的間隙。

三、W漩渦泵安裝尺寸
四、W漩渦泵型號(hào)意義 
五、W漩渦泵性能參數(shù)

六、W漩渦泵拆卸順序:

1.拆卸與接配順序:
①拆下泵蓋。
②利用葉輪上的螺孔拆下葉輪,并將軸上的鍵取下。
③拆下泵體,并將填料壓蓋取下(若密封部分為機(jī)械密封時(shí),先將壓緊)單端面密封端蓋的螺母取下,然后再拆下泵體。
④若為機(jī)械密封時(shí),拆機(jī)械密封部分之前,先取下固定螺釘然后連同單端面密封端蓋一起取下。
⑤拆下連軸器。
⑥拆下托架兩端的軸承端蓋,然后將軸和滾動(dòng)軸承一起由托架內(nèi)取出并拆下軸承。
⑦裝配順序與拆卸順序相反進(jìn)行,只是應(yīng)注意用紙墊來(lái)調(diào)整葉輪與泵體和泵蓋之間應(yīng)保證的軸向間隙。
2.安裝
①安裝時(shí)不應(yīng)讓泵承受進(jìn)出口管路的重量。吸入管路應(yīng)盡量短而直。
②安裝后應(yīng)撿查泵軸與電機(jī)軸的同心度及歪斜。同心度的檢查方法,可用直尺檢查相互連接的兩個(gè)連軸器最外圓,其同心度不得超過0.1毫米;歪斜檢查,可用卡尺檢其兩連軸器端面之間沿圓周的間隙差,在整個(gè)圓周上不得超過0.3毫米。
3.起動(dòng)、停止
①起動(dòng)前應(yīng)看其軸承內(nèi)是否有鈣基黃油,若存放期較長(zhǎng),應(yīng)打開軸承端蓋檢查一下,看其是否變質(zhì),如發(fā)現(xiàn)質(zhì)變,應(yīng)重新?lián)Q油后方可起動(dòng)。
②起動(dòng)前先用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵的連軸器看其是否轉(zhuǎn)動(dòng)輕松,均勻。然后檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向與泵的轉(zhuǎn)向是否相符(作瞬間點(diǎn)車)。
③打開吸入管路中的閥門,向泵內(nèi)注水(注水前應(yīng)注意關(guān)閉管路上的各種儀表)。
④起動(dòng)電機(jī),同時(shí)將出口管路上的閥門打開然后則可打開儀表,將測(cè)量?jī)x表調(diào)整到所需要的性能。
⑤停車時(shí),先關(guān)閉各種儀表停電機(jī)的同時(shí)迅速關(guān)閉出口管路中的閥門以及吸入管路中的閥門,以免出現(xiàn)倒灌。
⑥短時(shí)間停車,如環(huán)境溫度低于液體凝固點(diǎn),要放空液體。長(zhǎng)期停車,應(yīng)將泵拆卸、清洗、涂油、重裝后妥善保管。
4.運(yùn)轉(zhuǎn)
①運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,軸承溫度不得超過70℃;
②發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停車進(jìn)行檢查。

七、W漩渦泵維護(hù)與保養(yǎng):
(1)檢查旋渦泵管路及結(jié)合處有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)旋渦泵,試看旋渦泵是否靈活。
(2)向軸承體內(nèi)加入軸承潤(rùn)滑機(jī)油,觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處,潤(rùn)滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充。
(3)擰下旋渦泵泵體的引水螺塞,灌注引水(或引漿)。
(4)關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。
(5)點(diǎn)動(dòng)電機(jī),試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。
(6)開動(dòng)電機(jī),當(dāng)旋渦泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,打開出口壓力表和進(jìn)口真空泵視其顯示出適當(dāng)壓力后,逐漸打開閘閥,同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。
(7)盡量控制旋渦泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi),以保證旋渦泵在最高效率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn),才能獲得最大的節(jié)能效果。
(8)旋渦泵在運(yùn)行過程中,軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C,最高溫度不得超過80C 。
(9)如發(fā)現(xiàn)旋渦泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。
(10)旋渦泵要停止使用時(shí),先關(guān)閉閘閥、壓力表,然后停止電機(jī)。
(11)旋渦泵在工作第一個(gè)月內(nèi),經(jīng)100小時(shí)更換潤(rùn)滑油,以后每個(gè)500小時(shí),換油一次。
(12)經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋,保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。
(13)定期檢查軸套的磨損情況,磨損較大后應(yīng)及時(shí)更換。
(14)旋渦泵在寒冬季節(jié)使用時(shí),停車后,需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。
(15)旋渦泵長(zhǎng)期停用,需將泵全部拆開,擦干水分,將轉(zhuǎn)動(dòng)部位及結(jié)合處涂以油脂裝好,妥善保存。

八、W漩渦泵訂貨說(shuō)明:
1.旋渦泵產(chǎn)品名稱(單級(jí)旋渦泵、漩渦泵、磁力傳動(dòng)旋渦泵);
 2.旋渦泵產(chǎn)品型號(hào)(1W、W、CWB);
 3.旋渦泵產(chǎn)品流量(0.72-14.4m3/h);
 4.旋渦泵產(chǎn)品揚(yáng)程(20-120m);
 5.旋渦泵產(chǎn)品功率(0.75-15KW);
 6.旋渦泵適用介質(zhì)(酸、堿液、油類、稀有貴重液、毒液、揮發(fā)性液體,以及循環(huán)水設(shè)備配套、過濾機(jī)配套);
 7.旋渦泵產(chǎn)品材料(鑄鐵、不銹鋼);
 8.旋渦泵適用行業(yè)(在造船、輕紡、化工、冶金、機(jī)械制造、水產(chǎn)養(yǎng)殖、固定消防穩(wěn)壓、熱交換機(jī)組、農(nóng)業(yè)遠(yuǎn)程噴灌等);

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