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齒輪泵,齒輪油泵的的發(fā)展概述
點(diǎn)擊次數(shù):1659 發(fā)布時(shí)間:2009-05-22
齒輪泵采用輕質(zhì)材料,去除多余的功能、避免過(guò)度包裝等,減輕產(chǎn)品重量;簡(jiǎn)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu),提倡“簡(jiǎn)而美”的設(shè)計(jì)原則,如減少零部件數(shù)目,這樣既便于裝配、拆卸,又便于廢棄后的分類(lèi)處理;采用模塊化設(shè)計(jì),此時(shí)產(chǎn)品是由各功能模塊組成,既有利于產(chǎn)品的裝配、拆卸,又便于廢棄后的回收處理,在設(shè)計(jì)過(guò)程中注重產(chǎn)品的多品種及系列化;采用合理工藝,簡(jiǎn)化產(chǎn)品加工流程,減少加工工序,簡(jiǎn)化拆卸過(guò)程,如結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)采用易于拆卸的連接方式、減少緊固件用量、盡量避免破壞性拆卸方式等;盡可能簡(jiǎn)化產(chǎn)品包裝且避免產(chǎn)生二次污染整體效益最佳原則考慮產(chǎn)品對(duì)環(huán)境產(chǎn)生的附加影響,提供有關(guān)產(chǎn)品組成的信息,如材料類(lèi)型及其回收再生性能等液壓系統(tǒng)一思想污染物、入侵污染物和生成污染物。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)過(guò)程中應(yīng)本著預(yù)防為主、治理為輔的原則,充分考慮如何消除污染源,從根本上防止污染在設(shè)計(jì)階段除了要合理選擇液壓系統(tǒng)元件的參數(shù)和結(jié)構(gòu)外,可采取以下措施控制污染物的影響。在節(jié)流閥前后裝上精濾油器,濾油器的精度取決于控制速度的要求。所有需切削加工的元器件,孔口必須有一定的倒角,以防切割密封件且便于裝配。所有元器件、配管等在加工工序后都必須認(rèn)真清洗,消除毛刺、油污、纖維等;組裝前必須保持環(huán)境的清潔,所有元器件必須采用干裝配方式。裝配后選擇與工作介質(zhì)相容的沖洗介質(zhì)認(rèn)真清洗。投入正常使用時(shí),新油加入油箱前要經(jīng)過(guò)靜置沉淀,過(guò)濾后方可加入系統(tǒng)中,必要時(shí)可設(shè)中間油箱,進(jìn)行新油的沉淀和過(guò)濾,以確保油液的清潔工作介質(zhì)污染的另一方面是介質(zhì)對(duì)外部環(huán)境的污染。應(yīng)盡量使用高黏度的工作油,減少泄漏;盡快實(shí)現(xiàn)工程機(jī)械傳動(dòng)裝置的工作介質(zhì)綠色化齒輪泵采用無(wú)素液壓油;開(kāi)發(fā)液壓油的回收再利用技術(shù);研制工作介質(zhì)綠色添加劑等液壓系統(tǒng)噪聲是對(duì)工作環(huán)境的一種污染,分機(jī)械噪聲和流體噪聲。在液壓系統(tǒng)中,電動(dòng)機(jī)、液壓泵和液壓馬達(dá)等的轉(zhuǎn)速都很高,
    如果它們的轉(zhuǎn)動(dòng)部件不平衡,就會(huì)產(chǎn)生周期性的不平衡力,引起轉(zhuǎn)軸的彎曲振動(dòng)。這種振動(dòng)傳到油箱和管路時(shí),會(huì)因共振而發(fā)出很大的噪聲,應(yīng)對(duì)轉(zhuǎn)子進(jìn)行動(dòng)平衡試驗(yàn),且在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)應(yīng)注意防止其產(chǎn)生共振。機(jī)械噪聲還包括機(jī)械零件缺陷和裝配不合格而引起的高頻噪聲。因此,必須嚴(yán)格保證制造和安裝的質(zhì)量,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)科學(xué)合理在液壓系統(tǒng)噪聲中,流體噪聲占相當(dāng)大的比例,這種噪聲是由于油液的流速、壓力的突變、成各種結(jié)構(gòu)型式;管式連接和法蘭式連接的閥;插裝閥便于將幾個(gè)插裝式元件組合成復(fù)合閥,板式連接的普通液壓閥可安裝到集成塊上,利用集成塊上的孔道實(shí)現(xiàn)油路間的連接,或可直接將閥做成疊加式結(jié)構(gòu)即疊加閥,疊加閥上有進(jìn)、出油口及執(zhí)行元件的接口、
   其接頭可做成快速雙向接頭,提高裝配性和可拆卸性液壓系統(tǒng)的節(jié)能設(shè)計(jì)液壓系統(tǒng)的節(jié)能設(shè)計(jì)不但要保證系統(tǒng)的輸出功率要求,還要保證盡可能經(jīng)濟(jì)、有效的利用能量,達(dá)到高效、可靠運(yùn)行的目的,
齒輪油泵系統(tǒng)的功率損失會(huì)使系統(tǒng)的總效率下降、油溫升高、油液變質(zhì),齒輪油泵導(dǎo)致液壓設(shè)備發(fā)生故障。因此,設(shè)計(jì)液壓系統(tǒng)時(shí)必須多途徑地降低系統(tǒng)的功率損失在元件的選用方面,應(yīng)盡量選用那些效率高、能耗低的元件,如選用效率較高的變量泵,可根據(jù)負(fù)載的需要改變壓力,減少能量消耗,選成集成閥以減少管連接的壓力損失,選擇壓降小、可連續(xù)控制的比例閥等采用各種現(xiàn)代液壓技術(shù)也是提高液壓系統(tǒng)效率、降低能耗的重要手段,如壓力補(bǔ)償控制、負(fù)載感應(yīng)控制以及功率協(xié)調(diào)系統(tǒng)等,采用定量泵+比例換向閥、多聯(lián)泵比例節(jié)流溢流閥的系統(tǒng),效率可以提高采用定理泵增速液壓缸的液壓回路,系統(tǒng)中的溢流閥起安全保護(hù)作用,并且無(wú)溢流損失,供油壓力始終隨負(fù)載而變,這種回路具有容積調(diào)速以及壓力自動(dòng)適應(yīng)的特性,能使系統(tǒng)效率明顯提高
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